煤矸石经圆锥破粉碎后可以配置水泥和混凝土

时间：2014-03-31.

1.煤矸石粉碎后制备水泥

推广以煤矸石为原料，部分或全部代替粘土配置水泥生料，烧制硅酸盐水泥熟料。

煤矸石的化学成分与粘土相似，所以可以替代粘土与石灰石、铁粉、硅质校正原料一起配料，生产425、525水泥。比如，多位大学教授与水泥厂家合作，试配研制以煤矸石为配料的喷射水泥，或采用工业矿渣飞矸石、液态渣、磷渣、锰渣、磷石膏生产425R型普通硅酸盐水泥。此种硅酸盐水泥中，工业矿渣的掺量达35%以上，3d平均抗压强度达到了26.5MPa，28d平均抗压强大达到了52.5MPa。

煤矸石的成分波动，可能会引起生料成分波动，导致烧成熟料的质量也会受影响。首先，要对煤矸石堆放进行布置和调查分析，然后经圆锥破碎机破碎后，烘干机脱水，皮带机传送，提升机送入预均化库，使煤矸石充分混合，经多库下料，皮带机输送入煤矸石配料库，待配料使用。

煤矸石配置水泥的优势和效果:

(1)可改善生料易磨性、提高生料产量，降低生料磨粉机的电耗。

(2)能改善生料的易烧性，煤矸石中的含砂量要比粘土、页岩中的要少，难烧的结晶二氧化硅少，生料的易烧性好，烧成反应速度快且安全，消除残留的游离氧化钙、游离氧化硅。

(3)煤矸石制水泥，降低了水泥煤耗和生产成本。

2.煤矸石粉碎制备混凝土

黄爱悦教授等分析了煤矸石的岩相和化学组成，研究了煤矸石水泥的配置和用煤矸石水泥和煤矸石轻集料配置煤矸石混凝土的情况，实验结果表明，煤矸石混凝土的物理力学性能能够达到使用要求。孙金荣等经几年研究，利用井下拍出的煤矸石经堆积自燃氧化后形成的陶粒加工井下喷射混凝土轻集料，代替原来的石灰岩碎石集料，取得了可观的经济效益。杨果林等提出了一种新型的加筋土挡土结构-钢筋（煤矸石）混凝土网格式加筋土挡土结构。对该网格式加筋土挡土结构进行了大量模型试验，并进行了强度特性分析。试验及分析表明，该网格式加筋土挡土结构是一种结构合理，可以应用于实际工程的新型挡土结构。

国内已有这方面的项目工程案例。通过项目研究，提升水泥的品质，降低单方混凝土水泥消耗量，节能减排和环保意义巨大。国内每年大约完成40亿立方米混凝土的圬工量，项目成果推广后，可大大减少全国工程建设成本，经济效益巨大。

通过示范工程的示范效应，有利于推动我国煤炭产业基地煤矸石绿色高性能混凝土的应用，尤其是相应的建筑体系示范，有利于我国混凝土工程和建筑产业充分利用固体废弃物，建造高质量的建筑和工程，有利于改善环境，节约建设费用，提高建设效率，贯彻国家的节能减排产业政策，经济和社会效益显著。

项目工程包括：煤矸石烧结空心砖生产线改造、煤矸石骨料破碎筛分生产线（建设地点：朝阳北票市台吉镇）；煤矸石陶粒生产线、煤矸石混凝土搅拌站（建设地点：朝阳县柳城镇）；煤矸石住宅工程示范小区，建设地点：北票市振兴街中段。